產品知識
固溶處理在薄壁不銹鋼水管和不銹鋼管件生產中的作用
奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將鋼絲加熱到950～1150℃左右,，保溫一段時間,，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻,，碳及其它合金元素來不及析出,，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理,。固溶處理的作用有3點,。
⑴使鋼絲組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要,，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,，σ相溶解,，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織,。
⑵消除加工硬化,，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,，歪扭的晶格恢復,，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除,，鋼絲抗拉強度下降,，伸長率上升。
⑶恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,，晶格缺陷,，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復到狀態(tài),。
對于不銹鋼而言,，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度,。
固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定,。一般說來，合金元素種類多,、含量高的牌號,，固溶溫度要相應提高。特別是錳,、鉬,、鎳、硅含量高的鋼,，只有提高固溶溫度,，使其充分溶解，才能達到軟化效果,。但穩(wěn)定化鋼,，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解,、不固溶,，一般采用下限固溶溫度。